Im Automotive-Karosseriebau entstehen aus einzelnen Blechteilen komplexe Baugruppen mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit, Prozesssicherheit und Belastbarkeit. Ob Strukturbauteil, Halter, Träger, Abdeckung, Batteriebaugruppe oder Karosserieanbindung: Die Qualität der Verbindungselemente entscheidet wesentlich darüber, wie zuverlässig ein Bauteil montiert, belastet und über den gesamten Lebenszyklus eingesetzt werden kann.
TIGGES unterstützt OEMs, Tier-1- und Tier-2-Zulieferer als Entwicklungspartner und Hersteller kundenspezifischer Präzisions- und Verbindungselemente. Der Fokus liegt auf Bauteilen, die exakt auf technische Anforderungen, Werkstoffe, Einbauräume und Serienprozesse abgestimmt sind. Dazu gehören unter anderem Sonderbefestiger, Schrauben, Muttern, Bolzen, C-Teile und präzise gefertigte Verbindungskomponenten für anspruchsvolle Automotive-Anwendungen.
Karosserie- und Blechbaugruppen müssen leicht, steif, montagegerecht und dauerhaft belastbar sein. Verbindungselemente übernehmen dabei eine zentrale Funktion: Sie sichern Blechteile, Module, Halterungen und Anbauteile gegen mechanische Lasten, Vibrationen, Temperaturwechsel und Korrosionseinflüsse.
Für technische Einkäufer und Entwickler sind deshalb vor allem folgende Kriterien entscheidend:
TIGGES entwickelt Verbindungselemente nicht isoliert, sondern im Kontext der jeweiligen Anwendung. Dadurch lassen sich Bauteilgeometrie, Werkstoff, Oberfläche, Fertigungsverfahren und Kostenstruktur frühzeitig aufeinander abstimmen.
