Warmumformung

Ihr strategischer Partner für Bauteilentwicklung und Serienfertigung

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Technische Fähigkeiten

Toleranzen
±0.5 mm
Maximale Bauteil Länge
450 mm
Maximale Bauteil Durchmesser
52 mm

Leistungsstarke Spindelpressen, hochwarmfeste Bauteile

Werkstoffe

Wir verarbeiten eine Vielzahl herausfordernder Materialien, um Ihr Produkt zu fertigen.
Glänzender Aluminiumzylinder mit glatter Oberfläche auf weißem Hintergrund.
Aluminium
Kupferfarbener, runder Metallstab mit gebürsteter Oberfläche auf weißem Hintergrund.
Kupfer
Zylindrischer Stab aus gebürstetem Titanmetall mit glänzender Oberfläche.
Titan
Zylindrisches Messingobjekt mit glänzender, gebürsteter Oberfläche.
Messing
Zylinderförmiges Metallstück mit gebürsteter Stahloberfläche auf weißem Hintergrund.
Stahl
Zylinderförmiges Stück gebürsteten Edelstahls mit glatter Oberfläche.
Edelstahl

Endecken Sie jetzt unseren Maschinenpark im Bereich Schmiedetechnik

Oberflächen- und Funktionsveredelung

Sicherstellung von Festigkeit, Korrosionsschutz und Funktionssicherheit.

Wärmebehandlung

  • Glühverfahren (Spannungsabbau)
  • Härteverfahren (Erhöhung der Festigkeit und Härte)
  • Anlassen (ReduzierungSprödigkeit)
  • Randschichthärten (Einsatzhärten, Nitrieren/Nitrocarburieren, Induktionshärten)
  • Thermochemische Verfahren (Phosphatieren, Gasnitrieren)

Beschichtungen

  • Galvanische Beschichtungen (Zink, Zink-Nickel, Nickel, Kupfer, Chrom, Zinn)
  • Chemische Beschichtungen (Chemisch Nickel (Ni-P), Brünieren)
  • Organische Beschichtungen (Pulverbeschichtungen, KTL)
  • Dünnschichttechnologien (CVD, DLC)
  • Zinklamellenbeschichtung (Geomet, Dacromet, Magni)

Gewindesicherungen

  • Formschlüssige Sicherungen (Federringe, Zahnscheiben, Nyloc)
  • Kraftschlüssige Verbindungen (Klebstoffe wie Loctite®, Sicherungslacke, Mikroverkapselung wie Precote®)
  • Selbstsichernde Gewindeformen

FAQ

Vorteile der Warmumformung

Das Warmumformen bietet ideale Lösungen für zahlreiche Bauteillösungen:

    • Hohe Wiederholgenauigkeit – Präzise Energiedosierung ermöglicht konstante Umformqualität und enge Maßtoleranzen, ideal für Serienfertigung.
    • Energieeffizient und wirtschaftlich – Durch gezielte Nutzung der Schwungenergie arbeitet die Spindelpresse mit hohem Wirkungsgrad.
    • Hohe Materialausnutzung – Gleichmäßiger Faserverlauf und präzises Formen minimieren Gratbildung und Nachbearbeitung, was zu deutlicher Materialersparnis führt

    Warmschmieden erklärt

    Besonders geeignet ist die Warmumformung Hochleistungskomponenten und Materialien, z. B. Inconel. Bei der Massivumformung kommen aufgrund der Wärmezufuhr nur geringe Umformkräfte zum Einsatz. Im Vergleich zur Kaltumformung Die Formbarkeit ist extrem hoch.

    Diese Produktionstechnologie erfordert einen hohen Energieeinsatz. Um bei der Warmumformung das bestmögliche Ergebnis zu erzielen, ist es wichtig, Kosten und Nutzen abzuwägen.

    Wir sind Ihr Entwicklungspartner.

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