La forja en frío es versátil y ofrece soluciones ideales para numerosos requisitos de unión:
Durante la formación, el metal se deforma plásticamente y luego conserva su nueva forma. Para evitar grietas y defectos en el material cuando cambia la estructura, este es el caso no debe cargarse más allá de la resistencia a la tracción específica del material. El límite de carga varía según el material.
La complejidad de las máquinas y los sistemas en los que se utilizan nuestros productos aumenta constantemente. Los componentes se adaptan individualmente a la aplicación respectiva y a las condiciones espaciales.
Al mismo tiempo, la resistencia básica y la variedad de materiales están aumentando y, a menudo, alcanzan los límites de las tecnologías actuales. Por ejemplo, no todo el mundo puede moldear cobre porque el material es muy blando y, por lo tanto, solo puede soportar cargas muy bajas.
Con nuestra maquinaria, en TIGGES ya estamos preparados para los desafíos del mañana. Nos basamos en nuestras décadas de experiencia en conformado en frío y sabemos exactamente cómo implementar su proyecto con el más alto nivel de inteligencia.
Cuando empezamos a fabricar piezas de dibujo, nos preguntamos qué proceso de fabricación de la pieza deseada es económico y respetuoso con los materiales.
Los puntos fuertes de la conformación en frío radican en estructuras superficiales precisas. Por lo tanto, es ideal para sistemas de instalación de alta calidad con tolerancias dimensionales ajustadas. Al mismo tiempo, este tipo de producción ofrece ahorros de costos, ya que se requiere relativamente poca energía con un bajo aporte de calor (mediante el precalentamiento). Gracias a los tiempos de procesamiento más cortos, las piezas moldeadas en frío se pueden producir más rápidamente. La resistencia aumenta con el grado de deformación.
El material también juega un papel importante. Cuanto mayor sea la resistencia básica del material, más fuertes serán las fuerzas de formación, por lo que la formación en caliente puede ser más adecuada.
La conformación en frío es un proceso de conformado a alta velocidad en el que los metales duros se forman plásticamente. Las fuerzas de compresión que generalmente se generan cambia las propiedades del material, pero varía de un material a otro.
El proceso de fabricación para fabricar sujetadores comprende varios métodos de procesamiento de materiales: conformado en frío, laminado de roscas y procesos de pulido y extrusión.
El prensado se realiza normalmente en pasos coordinados para obtener gradualmente el producto final. En TIGGES, este prensado en varias etapas se lleva a cabo en hasta 6 niveles.
La forja en frío es versátil y ofrece soluciones ideales para numerosos requisitos de unión.
Además de alta velocidad de procesamientoLogramos la más alta calidad a través de la precisión dimensional y la alta capacidad de carga. Al mismo tiempo, logramos un bajo consumo de material.
El desafío de la formación en frío es producir el producto final directamente, sin pasos de proceso adicionales. Como resultado, podemos reducir los costos de posprocesamiento al mínimo y producir de manera más económica.
