Ihr Bauteil. Drei Wege. Der wirtschaftlichste gewinnt.
Die meisten Zulieferer kennen nur ein Verfahren — und quetschen Ihr Teil dort hinein. Wir betrachten jedes Zeichnungsteil technologieoffen: als Drehteil, Pressteil oder als Kombiteil aus Pressrohling und gezielter Zerspanung.
Ideal: Serien ab 20.000 Stück, bei der die Geomtrie dies zulässt
Weg C
Als Kombiteil
PRESSROHLING + GEZIELTE ZERSPANUNG
+ Serienwirtschaftlichkeit (Einsparungen)
+ Komplexe Geometrien
+ Nur Funktionsfächen werden zerspant
- Werkzeuginvest
Ideal: Serien ab 40.000 Stück, Wirtschaftlichkeit der Umformung und Präzision aus CNC vereint
WEG A · CNC-DREHTEIL
Die teuerste Lösung – aber manchmal die einzig richtige.
Wird ein Bauteil komplett aus dem Vollen zerspant, entsteht viel Materialverlust und die Zykluszeit liegt oft bei mehreren Minuten pro Teil.
Trotzdem ist es oft unverzichtbar: insbesondere bei sehr komplexen Geometrien, wird die Flexibilität der Bearbeitung zum Vorteil - jegliche Geomtrie ist hier möglich.
WEG B · KALTUMFORMUNG
Der günstigste Weg – und er kann heute viel mehr.
Kaltumformung ist längst nicht mehr das simple Pressen von DIN-Schrauben. Vor allem hat sich technologisch viel getan: Wo früher nur einfache Formen möglich waren, pressen wir heute vielfältige, anspruchsvolle Geometrien in engen Toleranzfeldern.
WEG C · KOMBITEIL
Gepresst, wo möglich. Zerspant, wo nötig.
Das Kombiteil verbindet beide Welten: Wir pressen den Rohling – schnell und materialsparend – und zerspanen anschließend nur die Funktionsflächen, die höchste Präzision verlangen.
So bekommen Sie komplexe, präzise Bauteile zu Serienkosten. Für die Nachbearbeitung nutzen wir automatisierte Zuführ- und Roboter-Einlegesysteme.
Präzisionsbauteile für Unternehmen, die bei Qualität keine Kompromisse machen.
Unsere Expertise
Umstellung von Drehteilen auf Fließpressteile mit oder ohne Second Operation. Wirtschaftlichkeit aus der Umformung und Präzision aus der CNC-Technik vereint.
Bis zu 70%
an Kostenersparnissen lassen sich durch eine Technologieumstellung bei unseren Kundenprojekten erzielen.
EIN LIEFERANT, VIELE VERFAHREN
Diese Technologien beherrschen wir.
Weil wir nicht auf ein Verfahren festgelegt sind, empfehlen wir immer den Weg, der Ihr Bauteil wirklich am wirtschaftlichsten fertigt – ohne Verfahrens-Scheuklappen.
Kernkompetenz
Kaltumformung
Bis 6 Stufen, komplexe Geometrien in engen Toleranzen.
Kernkompetenz
CNC-Zerspanung
Zerspanung für höchste Präzision und Flexibilität.
Kernkompetenz
Kombiteil-Fertigung
Pressrohling plus gezielte Nachbearbeitung.
Schleifen
Oberflächen und engste Toleranzen als Finish.
Schmieden
Warm- und Halbwarmumformung für tragende Teile.
Stanzen
Wirtschaftliche Fertigung flacher Bauteile in Serie.
MIM-Verfahren
Metallpulver-Spritzguss für komplexe Kleinteile.
Sintern
Pulvermetallurgie für endkonturnahe Geometrien.
Darauf vertrauen unsere Kunden
Agile Projektbetreuung und schnelle Antworten direkt vom Hersteller. Für nachhaltige Qualität in Serie für anspruchsvolle Verbausituationen.
Entwicklungspartner & Serienfertiger
Spezialist für komplexe und sicherheitsrelevante Bauteile
