Drehen · Pressen · Kombiteil — technologieoffen kalkuliert
Ihr Bauteil. Drei Wege.
Der wirtschaftlichste gewinnt.
Die meisten Zulieferer kennen nur ein Verfahren — und quetschen Ihr Teil dort hinein. Wir betrachten jedes Zeichnungsteil technologieoffen: als Drehteil, Pressteil oder als Kombiteil aus Pressrohling und gezielter Zerspanung.
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Weg A
Als CNC-Drehteil
ZERSPANUNG AUS DEM VOLLEN
+ Höchste geometrische Freiheit
+ Engste Toleranzen bis 0.02 mm
+ Kein hoher Werkzeuginvest
- Hoher Materialverlust
- Lange Zykluszeiten
- Teurer in Großserien
Ideal: kleine Serien ab 1,000 Stk
Weg B
Als Pressteil
KALTUMFORMUNG BIS 6 STUFEN
+ Kurze Taktzeit, niedrigste Stückkosten
+ Kein bis minimaler Materialverlust
+ Hohe Festigkeit durch Kaltverfestigung
- Einschränkung in Geometrien
- Werkzeuginvest
Ideal: Serien ab 20.000 Stück, bei der die Geomtrie dies zulässt
Weg C
Als Kombiteil
PRESSROHLING + GEZIELTE ZERSPANUNG
+ Serienwirtschaftlichkeit (Einsparungen)
+ Komplexe Geometrien
+ Nur Funktionsfächen werden zerspant
- Werkzeuginvest
Ideal: Serien ab 40.000 Stück, Wirtschaftlichkeit der Umformung und Präzision aus CNC vereint
WEG A · CNC-DREHTEIL
Die teuerste Lösung – aber manchmal die einzig richtige.
Wird ein Bauteil komplett aus dem Vollen zerspant, entsteht viel Materialverlust und die Zykluszeit liegt oft bei mehreren Minuten pro Teil.

Trotzdem ist es oft unverzichtbar: insbesondere bei sehr komplexen Geometrien, wird die Flexibilität der Bearbeitung zum Vorteil - jegliche Geomtrie ist hier möglich.
WEG B · KALTUMFORMUNG
Der günstigste Weg – und er kann heute viel mehr.
Kaltumformung ist längst nicht mehr das simple Pressen von DIN-Schrauben. Vor allem hat sich technologisch viel getan: Wo früher nur einfache Formen möglich waren, pressen wir heute vielfältige, anspruchsvolle Geometrien in engen Toleranzfeldern.
WEG C · KOMBITEIL
Gepresst, wo möglich. Zerspant, wo nötig.
Das Kombiteil verbindet beide Welten: Wir pressen den Rohling – schnell und materialsparend – und zerspanen anschließend nur die Funktionsflächen, die höchste Präzision verlangen.

So bekommen Sie komplexe, präzise Bauteile zu Serienkosten. Für die Nachbearbeitung nutzen wir automatisierte Zuführ- und Roboter-Einlegesysteme.

Präzisionsbauteile für Unternehmen, die bei Qualität keine Kompromisse machen.

我們的專業知識

Umstellung von Drehteilen auf Fließpressteile mit oder ohne Second Operation. Wirtschaftlichkeit aus der Umformung und Präzision aus der CNC-Technik vereint.

高達 70%

透過客戶項目的技術改變,可以節省成本。

EIN LIEFERANT, VIELE VERFAHREN

Diese Technologien beherrschen wir.

Weil wir nicht auf ein Verfahren festgelegt sind, empfehlen wir immer den Weg, der Ihr Bauteil wirklich am wirtschaftlichsten fertigt – ohne Verfahrens-Scheuklappen.

Kernkompetenz

Kaltumformung

Bis 6 Stufen, komplexe Geometrien in engen Toleranzen.
Kernkompetenz

CNC-Zerspanung

Zerspanung für höchste Präzision und Flexibilität.
Kernkompetenz

Kombiteil-Fertigung

Pressrohling plus gezielte Nachbearbeitung.

Schleifen

Oberflächen und engste Toleranzen als Finish.

Schmieden

Warm- und Halbwarmumformung für tragende Teile.

Stanzen

Wirtschaftliche Fertigung flacher Bauteile in Serie.

MIM-Verfahren

Metallpulver-Spritzguss für komplexe Kleinteile.

Sintern

Pulvermetallurgie für endkonturnahe Geometrien.

Darauf vertrauen unsere Kunden

Agile Projektbetreuung und schnelle Antworten direkt vom Hersteller.
Für nachhaltige Qualität in Serie für anspruchsvolle Verbausituationen.
Entwicklungspartner & Serienfertiger
Spezialist für komplexe und sicherheitsrelevante Bauteile
Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit
Herstellung in Europa oder Asien
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