


















Im Motorsport müssen Karosserie- und Chassiskomponenten bei möglichst geringem Gewicht hohe mechanische und thermische Belastungen aufnehmen. Gleichzeitig führen Entwicklungszyklen, Fahrzeugabstimmung und Reglements regelmäßig zu konstruktiven Änderungen.
Neben Blechen, Rohren und Faserverbundbauteilen benötigt der Rennfahrzeugbau präzise metallische Schnittstellen. Bolzen, Stifte, Buchsen, Abstandselemente und Sonderteile verbinden Baugruppen, definieren Positionen oder leiten Kräfte in die Fahrzeugstruktur ein.
TIGGES fertigt kundenspezifische Verbindungselemente und Präzisionsteile nach Zeichnung. Der Schwerpunkt liegt auf den metallischen Komponenten für Blech- und Karosseriebaugruppen, nicht auf der Herstellung kompletter Fahrzeugkarosserien.
Jedes Bauteil muss seine Funktion mit möglichst geringem Materialeinsatz erfüllen. Eine Gewichtsreduzierung darf jedoch nicht zulasten von Steifigkeit, Dauerfestigkeit oder Betriebssicherheit gehen.
Für Verbindungselemente bedeutet das:
Nicht allein das Gewicht des Einzelteils ist entscheidend. Auch die Zahl der benötigten Komponenten, der Montageaufwand und mögliche Verstärkungen an der Fahrzeugstruktur beeinflussen das Gesamtgewicht.
Ein kundenspezifisches Präzisionsteil kann mehrere Einzelkomponenten ersetzen. Möglich sind beispielsweise Kombinationen aus:
Die Funktionsintegration kann Gewicht, Teilezahl und Montagezeit reduzieren. Sie muss jedoch so gestaltet werden, dass Austauschbarkeit und Wartung erhalten bleiben.