冷锻

无妥协

在冷锻成型或组合件中,我们的生产范围可从轴径 223 公厘且长度 180 公厘,同时提供粗胚锻造及车修件的修改. 考量到后期处理,我们也引进最新一代机械,例如: 透过SPC控制牙径及数控车削设备、模具制作、拉线及其它工程皆可以自己执行,并透过较高的获利程度,我们有能力及弹性地去生产最小数量的样品或样板.

TIGGES 的理念是利用专案管理进行专业分析,提供工程式的生产服务逹到客户规格需求的扣件,例如: 透过产品开发进行分析车修件到冷锻成型或组合件.

请相信我们并且给我们这个机会把我们高品质,高价值的产品交付到你手中.

技术规格

2 – 23 mm

柄部直径

180 mm

最长长度

高质量产品模式的基本

我们使用高质量的机台设备来制造我们的产品。在同时间,我们年复一年地投资在我们的机器上,不仅要满足我们对自己的要求,还要能够继续成为未来产业的领导者。

认识冷锻成型

关于冷锻成型

冷锻成型是一种经高速成型过程, 而让金属塑形,改变材料原有特性的制造方式。

生产紧固件的制造过程涵盖各种材料加工方法:冷锻成型,螺纹滚轧以及锻粗加工和挤压制程。

一般来说,经由多次挤压产生最终成品。在TIGGES,这种多阶段的锻造可达6冲程。

在开始制图零件生产时,我们要求自己加工的料件是符合环保且具经济效益的。

冷锻成型的优势在于精确地的紧配度。因此,它非常适用于尺寸公差严格的高品质组装系统。

同时,该生产方式可大大节省成本,因为需要相对较少的能量(不需预热)。由于生产时间短,可以有效提高生产率。强度会随着成型程度增加。

材料也扮演着重要角色,强度愈高的素材,成型时需要愈高的冲力,因此,有时选用热锻成型更适合。

机器及系统的复杂性在我们产品的使用上与日俱增。部件的设计愈发倾向特定地方的应用。

同时,材料本身的强度和种类也不断增加,往往达到现有技术的极限。例如,因为材料过软,并非所有冷锻机都能承制铜材料。

凭借我们的设备,TIGGES已经为今天的挑战做好准备。我们凭借数十年的冷锻经验,非常了解如何运用高超技术与智能实现您的项目。

在成型过程中,金属产生塑性变形后便一直保持新形状。为了避免在结构变化期间中材料出现裂缝和缺陷,材料特定的拉伸强度需要控管载重范围内。负载限制因材料而有所变化。

一切皆来自单一供应源头

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